產(chǎn)品介紹：

金屬骨料不發(fā)火防靜電耐磨地坪材料(不發(fā)火防靜電砂漿、不發(fā)火細(xì)石混凝土) ，此是繼鋼纖維之后，又一現(xiàn)代新型建筑材料。材質(zhì)為硬質(zhì)金屬蜂窩狀顆粒，特別是具備了良好的不發(fā)火、防靜電、抗爆的功能特點(diǎn)，敷設(shè)于剛筑成的混凝土表面。使混凝 土表面的耐磨性顯著提高，同時(shí)也使得防腐、耐油、抗壓、抗折、抗?jié)B、抗拉、抗沖擊能力得到增強(qiáng)，經(jīng)雙重高復(fù)合防銹處理具有永久抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當(dāng)今理想的混凝土表面強(qiáng)化材料。

適用范圍：

用于需耐磨耐沖擊且防火，防爆的混凝土地面：加油站點(diǎn)、燃?xì)庹�、精密儀器車間、高壓變電、易燃易爆倉(cāng)庫(kù)、化工廠、藥廠等及其它常有機(jī)械行走的場(chǎng)所的需耐磨耐壓不起塵之地面。

性能特點(diǎn)：

防靜電，不發(fā)火，用于易燃易爆等生產(chǎn)場(chǎng)所；防銹功能持久；表面抗?jié)B、防腐、耐磨性能；地坪具有極高的硬度；可與混凝土同步施工，減少施工周期。

具體施工步驟如下：

一、根據(jù)施工進(jìn)度，確定每日施工面積，安排相應(yīng)材料、工具、人員。預(yù)先將耐磨材料根據(jù)用量堆放在操作現(xiàn)場(chǎng)周邊。

二、舊混凝土完成表面清潔，要求無(wú)油污、雜質(zhì)、顆粒、起殼、起砂。如有裂縫須予以補(bǔ)平舊砼地坪須鑿毛處理。

三、設(shè)置標(biāo)高，拉線在四周墻壁上彈，設(shè)制鋼模板確定水平度誤差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼模板設(shè)置應(yīng)考慮縮縫間距，宜在縮縫處隔斷。

四、找平層施工后去除表面多余泌水，在砼初凝期機(jī)械鏝平破壞表面浮漿(模板兩側(cè)使用手工木鏝)。做1cm以下厚度，建議撒鋪工藝；1平方建議用量6- 7 kg，撒鋪后用磨光機(jī)收水磨平。

五、均勻撒布總用量的2/3作為第一-次布料。

六、待防靜電不發(fā)火砂漿材料充分吸收下面砼找平層一定水分后，進(jìn)行第一次加裝圓盤的機(jī)械找平層打磨作業(yè)，每一次作業(yè)均應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。

七、待防靜電不發(fā)火砂漿材料硬化至一定階段均余撒布總用量剩余的1/3作為第二次布料作業(yè)。

八、待不發(fā)火砂漿材料吸收下面水分之后，進(jìn)行至少2次機(jī)械找平作業(yè)。

九、在其后的作業(yè)中視砼層的硬化情況，再進(jìn)行至少三次機(jī)械找平打光作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度，視砼層硬化情況加以調(diào)整。

十、防靜電不發(fā)火砂漿的最終修飾加工是使用手工鏝加工完成，其后作業(yè)應(yīng)著防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

十一、地坪施工完成后6 ~ 10小時(shí)內(nèi)，視環(huán)境溫度、濕度噴涂專門養(yǎng)護(hù)劑。

注意事項(xiàng)：

1、密切注意氣象預(yù)報(bào)，雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水/漏水，露天工作面則嚴(yán)禁施工。成后進(jìn)行地面清理，做無(wú)機(jī)晶磨石地坪之前必要的一道工序，不得有浮土，以免影響后續(xù)無(wú)機(jī)晶磨石的質(zhì)量。

2、總包須及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)通知當(dāng)天混凝土澆搗時(shí)間、施工面積。

3、混凝土澆注4-6小時(shí)后(初凝期后) ，不發(fā)火防靜電地坪開始施工，約10-12小時(shí)完畢。

4、本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合用；不能使用于含有鹽或鹽溶液的混凝土表面。

5、產(chǎn)品中的水泥組分有刺激性，避免進(jìn)入眼睛及長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚。

6、防靜電不發(fā)火地坪在使用過(guò)程中應(yīng)避免硬物、重物撞擊或沖擊，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面，并保持地面清潔。如在使用中不慎損傷地面，請(qǐng)勿自行處理，盡快與我公司安排專業(yè)技術(shù)、施工人員進(jìn)行修補(bǔ)。